山東精誠(chéng)醫(yī)藥裝備制造有限公司
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用于在研究所,實(shí)驗(yàn)室中小批試樣。只要30克左右的物料,可論證某些含結(jié)晶水的物料,能否在采用干式制粒,了解物料可壓成形性能,及時(shí)調(diào)正配方(含水量、輔料等),改進(jìn)制粒工藝路線,測(cè)試技術(shù)參數(shù),為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供可靠理論依據(jù),本機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒??蛇B續(xù)生產(chǎn)。
本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成,裝拆清洗方便與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。
1、送料部件
由電動(dòng)機(jī)減速機(jī),不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成,對(duì)物料進(jìn)行脫氣、預(yù)壓,強(qiáng)制送入壓片部件。
2、壓片部件
由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度的特種不銹鋼并經(jīng)過特種熱處理而成 。使物料經(jīng)過壓輪擠壓后具有強(qiáng)度、厚度的簿片。
3、制粒部件
由電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、制粒機(jī)構(gòu)和篩網(wǎng)等組成,把壓片部件出來的片狀物料,經(jīng)兩次制粒制成所需的顆粒,上面的制粒采用刀片式,下面的制粒采用特殊的轉(zhuǎn)籠式結(jié)構(gòu),增加顆粒的成品率。顆料大小由網(wǎng)孔的孔徑來控制。篩網(wǎng)可配(ф0.8,ф1.0mm,ф1.2mm,ф1.5mmф2.0mm)
4、液壓部件
由加壓裝置:進(jìn)口手動(dòng)油泵或電動(dòng)液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表等組成。壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉(zhuǎn)速來控制。
5、電器控制部件
電氣是220V二相電源,由變頻器或PLC觸摸屏等電氣元件和線路組成,對(duì)送料、壓片、制粒進(jìn)行無級(jí)調(diào)速來控制。
該機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,性能穩(wěn)定可靠運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),裝拆清洗方便,裝有支撐和腳輪,移動(dòng)方便。
型號(hào) | 功率(kw) | 顆粒細(xì)度(mm) | 產(chǎn)量(kg/h) | 外形尺寸(mm) | 重量(Kg) |
GL--25P | 1.67 | 0.3—2.0 | 1-6 | 650×550×1250 | 250 |
GL-25G | 2.1 | 0.3--2.0 | 1-6 | 800×750×1350 | 400 |
GL-25P和GL-25G的主要區(qū)別
型號(hào) | GL- 25P | GL-25G |
電器控制部分 | 用變頻器直接對(duì)送料、壓片、粉碎整粒部分進(jìn)行調(diào)整速度,有報(bào)警功能,起保護(hù)作用。 | 將變頻器轉(zhuǎn)化到PLC,通過觸摸屏控制,有報(bào)警預(yù)警功能,能自動(dòng)排除送料,壓片故障。 |
液壓部分 | 用進(jìn)口手動(dòng)油泵來打壓力 | 用電動(dòng)油泵來控制,自動(dòng)打壓力 |
過篩裝置 | 破碎整粒出來的顆粒和粉末是一個(gè)混合體(用于壓片合適) | 帶過篩裝置,能根據(jù)要求將顆粒和粉末分開 |
漏斗升降 | 手動(dòng)升降 | 電動(dòng),靠液壓升降 |
除塵裝置 | 無 | 出料處帶除塵裝置 |
建議 | 如果每次試驗(yàn)料不多,對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)化程度不是很高的,操作簡(jiǎn)單,對(duì)少量物料做實(shí)驗(yàn)較為合適。 | 對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化程度要求較高。 |
生產(chǎn)型干法制粒機(jī)
GL-50型干法制粒機(jī)
干法制粒機(jī)主要是將干粉直接脫氣預(yù)縮通過 液壓作用于壓輪擠壓成薄片,再經(jīng)過粉碎整粒等工藝制成滿足用戶要求的顆粒。
1、本機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),,電氣控制, 真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)等部件組成。
A:升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置,在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。
B:送料裝置:采用變頻調(diào)速來改變送料速度
C:壓片裝置:采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。
D:制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料,來提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。
E:液壓系統(tǒng):采用進(jìn)口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。
F:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。
G:電控部分:采用人機(jī)界面控制,界面友好,操作直觀、簡(jiǎn)便。
人機(jī)界面加PLC控制系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng),減少了很多電器元件,減少了很多接點(diǎn),接線大為減少,大大減少了因接點(diǎn)不良產(chǎn)生的故障,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內(nèi)容,操作簡(jiǎn)單方便,系統(tǒng)有自動(dòng)檢測(cè)功能,有故障時(shí)能提示用戶,維修方便。有預(yù)警和報(bào)警功能。
采用變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速,電機(jī)軟啟動(dòng),變頻器有多種保護(hù)報(bào)警功能,能夠很好地保護(hù)電機(jī),延長(zhǎng)電機(jī)壽命。使電機(jī)節(jié)電運(yùn)行。
本系統(tǒng)能夠避免壓片電機(jī)堵轉(zhuǎn)卡死,如遇堵轉(zhuǎn)能自動(dòng)報(bào)警電機(jī)反轉(zhuǎn)排除故障,自動(dòng)化程度高。
型號(hào) | 功率(kw) | 顆粒細(xì)度(mm) | 產(chǎn)量(kg/h) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
GL-50 | 6 | 0.3-2.0 | 10-40 | 1150×850×1650 | 1000 |
電箱 |
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| 600×500×1200 | 80 |