不同的產(chǎn)品要選擇不同的包衣機(jī),我們山東精誠醫(yī)藥裝備制造有限公司是實(shí)驗(yàn)用包衣機(jī)生產(chǎn)廠家,今天小編大家介紹一下常用中藥包衣機(jī)性能:
一、普通包衣機(jī)
普通包衣機(jī)主要由包衣鍋、動(dòng)力系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)組成。包衣鍋通常由不銹鋼或紫銅等性質(zhì)穩(wěn)定且導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料制成,其形狀有蓮蓬型、荸薺型和犁型等,其中以荸薺型最常見。包衣鍋一般傾斜安裝于轉(zhuǎn)軸上,傾斜角和轉(zhuǎn)速均可以調(diào)節(jié),適宜的傾斜角(一般30o~45o)和轉(zhuǎn)速可使藥片能在鍋內(nèi)達(dá)到最大幅度的上下前后翻動(dòng)。工作時(shí),包衣鍋以一定的速度旋轉(zhuǎn),藥片在鍋內(nèi)隨之翻滾,由人工間歇地向鍋內(nèi)潑灑包衣材料溶液。經(jīng)預(yù)熱的熱空氣連續(xù)吹入包衣鍋,必要時(shí)可打開輔助加熱器,以保持鍋體內(nèi)的溫度,并提高干燥速度。當(dāng)包衣達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求后,即可停止出料。普通包衣機(jī)是最基本、最常用的滾轉(zhuǎn)式包衣設(shè)備,目前在國內(nèi)制藥企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)是間歇操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)周期長,且包衣厚薄不均,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,各層干燥不充分時(shí),夏季片面容易變黑,冬季容易產(chǎn)生裂片。普通包衣機(jī)對素片的外形有弧度和圓角要求,以便包衣均勻。普通包衣機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)是將熱空氣吹向藥片表面,被返回后由排氣系統(tǒng)抽走,熱交換僅限于表面層。此外,部分熱空氣可能會被排氣系統(tǒng)直接抽走,因此,普通包衣機(jī)的熱能利用率較低,干燥速度較慢,包一鍋糖衣片需要約16小時(shí),藥物受熱影響大,同時(shí)糖衣片劑(其中主要輔料成分是國外已淘汰的滑石粉)往往可使片芯重量增大50%~80%,生產(chǎn)成本較高。
二、流化包衣機(jī)
流化包衣機(jī)是利用氣動(dòng)霧化噴嘴將包衣液噴到藥片表面,經(jīng)預(yù)熱的潔凈空氣以一定的速度經(jīng)氣體分布器進(jìn)入包衣鍋,從而使藥片在一定時(shí)間內(nèi)保持懸浮狀態(tài),并上下翻動(dòng),周圍的熱空氣使包衣液中的溶劑揮發(fā),并在藥片表面形成一層薄膜,調(diào)節(jié)預(yù)熱空氣及排氣的溫度和濕度可對操作過程進(jìn)行控制。流化包衣機(jī)具有包衣速度快,效率高,用料少(薄膜包衣材料使片重一般增加2%~4%),防潮能力強(qiáng),對崩解影響小,不受藥片形狀限制等優(yōu)點(diǎn),自動(dòng)化程度高,是一種常用的薄膜包衣設(shè)備,缺點(diǎn)是包衣層太薄,且藥片做懸浮運(yùn)動(dòng)時(shí)碰撞較強(qiáng)烈,外衣易碎,顏色也不佳,不及糖衣片美觀。
三、網(wǎng)孔式包衣機(jī)
網(wǎng)孔式包衣機(jī)是一種比較新穎的高效包衣設(shè)備,主要由主機(jī)、供風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在包衣鍋的鍋體上開有直徑為1.8~3mm的圓孔。工作時(shí),網(wǎng)孔包衣鍋以一定的速度旋轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)節(jié),藥片在鍋內(nèi)翻滾,包衣液由多把噴槍單獨(dú)噴入,噴槍角度、間距可調(diào)整。被預(yù)熱至一定溫度的凈化空氣經(jīng)進(jìn)氣管和鍋體上的網(wǎng)孔進(jìn)入包衣鍋,然后從處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的藥片空隙間穿過進(jìn)入排氣管,供風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量可自動(dòng)調(diào)節(jié),供風(fēng)系統(tǒng)采用薄膜反饋閥控制,溫度控制精度為±2°C;供液系統(tǒng)中的薄膜蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速可連續(xù)調(diào)節(jié);電氣控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸摸屏、變頻系統(tǒng)幾個(gè)部分組成,所有的控制及參數(shù)設(shè)定在觸摸屏上完成。網(wǎng)孔式包衣機(jī)進(jìn)行干燥時(shí),熱空氣是從運(yùn)動(dòng)著的藥片間隙中穿過,可與藥片表面的水分或溶劑充分接觸而進(jìn)行熱交換,因此熱能利用率較高,干燥速度較快,生產(chǎn)周期短,包一鍋片劑需要3小時(shí)左右,藥芯受熱時(shí)間短,有利于保證藥品質(zhì)量。同時(shí)可節(jié)約人力和生產(chǎn)成本,減少工作場所的粉塵飛揚(yáng),有利于環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù),自動(dòng)化程度高,操作方便,在大型藥企中被廣泛使用。
在選用包衣機(jī)時(shí),要根據(jù)產(chǎn)品的性狀要求,素片的形狀、大小、脆碎度、硬度以及藥物自身特性等進(jìn)行優(yōu)化考慮。而包衣操作的關(guān)鍵是掌握鍋溫、噴量、轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系。